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单翼迷宫式滴灌带检测执行标准及检测分析

发布时间:2018-7-27

一、检测执行标准

单翼迷宫式滴灌带重点产品检测执行的国家标准有:GB/19812.12008《塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带》、GB/T17187-2009《农业灌溉设备滴头和滴灌管技术规范和试验方法》、GB/T19812.1-2005《塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带》、GB/T19812.2-2005《塑料节水灌溉器材压力补偿式滴头及滴灌带》、GB/T19812.3-2008《塑料节水灌溉器材内镶式滴灌带》和行业标准SL/T67.1-94《微灌灌水器一滴头》、SL/T67.2-94《微灌灌水器一滴灌管》等多个文件。该系列标准将农民实际生产和使用中经常发生的质量问题和质量纠纷问题都经过归纳总结后编入了国标要求,如迷宫滴水孔堵塞、老化及炭黑添加量的问题,内容充实、完善,操作性、指导性很强,具有很强的针对性,为农民消费者提供了确实可行的服务。

国家质检部门刚开始按国家标准进行监督抽查,曾遭受到滴灌带产品生产企业的普遍反对,其原因是当时大部分生产企业执行的是行业标准,项目少,要求低,产品质量容易达到合格要求。尽管如此,农民用户投诉多,质量问题多,严重影响着农业生产。

经过相关质检部门大力宣贯和推行,国家标准得到了广大生产企业的逐步理解和认可,产品质量合格率也有了大幅提升,近几年,农民用户对滴灌带产品的质量投诉率呈现了下降的趋势。

二、不合格项目分析

通过对单翼迷宫式滴灌带产品的监督检查,可以归纳产品主要不合格项目集中表现在:拉伸性能、流量均匀性、抗堵塞性能、炭黑含量;

此外,较少部分生产企业存在规格尺寸不合格的情况,即:壁厚和内径存在不合格的问题。现对具体不合格率较高的项目做一简要分析如下。

1、拉伸性能

滴灌带物理性能中“拉伸性能”在所有不合格项目中比率最高,一般可占抽查总批次的25%左右。

“拉伸性能”不合格,其原因有以下几个方面:

(1)部分企业生产技术不过关,工艺过程等未按生产要求进行;

(2)生产滴灌带所使用的原料不符合要求,生产滴灌带产品要求使用聚乙烯树脂原料,但大多数企业在其生产过程中大量加入回收料,应注意到各企业使用再生料的情况比较严重,100%的使用再生料的情况也存在,大量使用再生料产品性能下降就不可避免,产品质量如何保证。

(3)部分生产企业没有具备必要的检测设备,对产品性能没有做到心中有数,出厂检验没有按照标准要求进行。

“拉伸性能”不合格可能造成的质量问题如下:

(1)伸长率达不到标准要求将造成铺设过程中滴灌带迷宫变形,造成流量不均或不出水,影响产品使用,起不到节水的作用,造成农作物减产;

(2)严重时容易造成产品撕开或整体断裂,致使产品无法使用。

2、流量均匀性

流量均匀性是造成产品不合格的第二大原因,一般可占抽查总批次的15%左右。滴灌带产品物理性能中“流量均匀性”不合格,其原因如下:

(1)生产设备不符合要求;

(2)设备中的关键部件“模具”达不到设备设计要求;

(3)生产工艺控制不到位,如温度控制和生产速度等。

“流量均匀性”不合格可能造成的质量问题如下:

产品达不到使用设计要求,严重影响产品的使用功能。

3、炭黑含量

炭黑含量不合格,一般可占到抽查总批次的5%左右。

在滴灌带配料过程中填加炭黑,其意义在于,第一:通过填加炭黑原料达到控制透光率,第二:通过加入一定的炭黑达到吸收一定量的紫外线,达到抗老化的目的。但炭黑加入过量也可能使聚烯烃分子链处于不稳定状态,易断裂,反而加速老化,因此在国标中规定炭黑含量加入比例为(2.25±0.25)%。也就是说,炭黑在滴灌带产品中的作用为:在滴灌带成品中起到抗阳光中紫外线,防止产品过快老化的,对保障产品质量起着比较重要的作用。

分析造成炭黑含量不合格原因如下:

(1)主要是用于生产滴灌带产品的原料,企业在大量使用再生料的过程中,无法掌握炭黑的确切含量,可见在生产过程中炭黑含量本生就是个未知数,生产过程就谈不上控制炭黑含量,应加入多少炭黑原料难以从生产过程控制;

(2)大量使用回收料生产,其目的就是为了降低生产成本,而回收料中的炭黑含量又没有质量保证,同时大多数生产企业无炭黑的自检能力,使得滴灌带产品中的炭黑含量无法得到有效控制。

(3)大部分生产企业一直延用上一年的回收再生料生产,炭黑经过多次的回收再造粒损耗严重,必须重新测定按比例添加新的炭黑才能满足标准要求。

炭黑含量不合格可能造成的质量问题如下:

(1)炭黑含量过低造成产品无法屏蔽阳光中紫外线,老化时间缩短,提前结束使用功能;同时影响产品透光率,容易造成滴灌带过早老化并产生破裂,同时,在太阳光和作用下产生藻类造成滴灌带流道迷宫堵死;

(2)炭黑含量过高容易造成聚烯烃分子链产生断裂,也容易发生热老化,降低材料强度,在产生脆性破坏的同时将加速滴灌带老化破裂。

4、规格尺寸

产品规格尺寸不合格,其中主要包括内径偏差和壁厚极限偏差,可占抽查总批次的5%左右。

造成规格尺寸不合格的主要原因为:

(1)工艺控制不够严格;

(2)未按要求进行出厂检验;

(3)生产设备和模具不符合要求。

规格尺寸不合格可能造成的质量问题如下:产品使用性能下降,农作物得不到需要的水分。

5、抗堵塞性能

产品抗堵塞性能不合格,可占抽查总批次的3%左右。

抗堵塞性能不合格其原因为:

(1)企业生产设备不符合要求;

(2)设备中的关键部件“模具”达不到设备设计要求。

造成的质量后果可能如下:

(1)将出现滴头堵死现象,造成设计间距内的农作物得不到所需水分,不能正常生长;

(2)生产出的滴灌带迷宫流道成型不饱满、不规则、质量不稳定,从而造成抗堵塞试验滴头堵死。

三、滴灌带产品质量综合分析及建议

(1)由于近几年原料价格上涨,为了追求更大的利益,大部分滴灌带生产企业均使用再生料生产,甚至有的企业全部使用再生料生产滴灌带,而滴灌带再生料均是使用了好几年的原料重复再生造粒,性能已大大下降,导致了滴灌带产品质量的下降,爆破压力、炭黑含量、抗堵塞性能、拉伸性能不合格率大大提高,纵观这几年的质量纠纷投诉案件绝大部分都和原材料的提前老化有直接关系。

(2)滴灌带的产品质量还与工艺控制密切相关,许多小企业不重视工艺过程,在产品生产过程中缺乏自检手段,质量意识淡薄,只要产品成形就可以出厂,造成了市场混乱,产品在使用中大面积出现问题。

(3)建议政府相关部门采取相应的政策扶持滴灌带生产,特别是在原材料的供应上,使生产企业真正为农民着想、为国家经济建设服务切实保护农民的经济利益减少资源浪费和损失。

四、提升质量意识

保障产品质量在GB/T19812.1-2005《塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带》等产品标准中所规定的指标,表明了该产品应达到的最低技术要求,各生产企业的负责人以及相关技术人员和其他人员应对标准做到非常了解,并按标准要求组织生产。至少做到以下要求:

(1)组织有关人员学习标准,培训检验技术人员。

(2)建立健全相应的规章制度以保证产品质量。

(3)建立完善的检测手段,做到具备出厂检测能力。

五、滴灌带出厂检测设备对应的检测项目

1、滴灌滴灌管(带)耐拉拔试验机主要用于滴灌管(带)、中管间式滴头、管上式滴头及喷头与PE连接件的拉拔性能测试。

2滴头滴灌管(带)微喷头综合试验台实验项目包括环境温度下耐静水压试验,高温下耐静水压试验机、流量均匀性试验机、压力与流量关系试验机、爆破试验、压力损失与流量关系试验(其中,高温试验箱测试项目为高温下耐静水压试验、爆破试验)。

3、滴灌带抗堵塞性能试验台主要用于单翼迷宫式滴灌带的抗堵塞性能测试。

4、炭黑含量测定仪适用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯塑料中炭黑含量的测定。